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1.运行压力低于常压,在3公斤的运行压力下即可获得最高使用温度350℃的热源, 降低压力等级,提升设备运行安全系数.
2.液相循环加热,传热均匀,升温速度快,控温装置采用双组PID自演算智能控制，控温精度高.
3.机组构造设计合理,体积小,占地面积小,可就近安装于反应釜边上,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用.
4.机组运行控制及安全监测完善,加热恒温过程全自动控制,自动化程度极高.
5.闭路循环传热,油箱与大气接触,管道内部升温,热量损失小,节能效果显著,无环境污染.
6.规格齐全,有200度油温机,300度油温机及350度油温机三大规格,加热功率及泵浦功率完全可根据生产工艺定制生产,行业针对性强.
二、应釜油加热器的工作原理，
反应釜油加热器是一种新型的热能转换加热设备，可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。可根据客户生产工艺制定各种特殊机型（双机一体、多机一体机型、冷热一体机、防爆型等）反应釜油加热器及冷热控温设备.
控温范围：常温～350℃，导热媒介：导热油。加热均匀柔合，温度调节采用双PID自智能控制，或PLC控制，控温精度高(1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。
加热功率：加热系统采用独立法兰型不锈钢发热管（瑞典进口发热丝），节能，延长发热管寿。测温元件：台湾长新热电偶。
温控器：日本OMRON微电脑双组P.I.D液晶显示自动演型，控温精度1℃，省电30％以上。根据客户需求，根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度。
内部管路：不锈钢一体成型，管内热量损耗小，加热均匀。闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。
泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
